P3와 P2S의 차이점은 무엇인가요?
플래그십 CO₂ 레이저 모델인 P3는 P2S를 기반으로 한 전문급 진화형 모델입니다.
P2S 스마트 레이저: 크리에이티브 전문가를 위해 설계되어 복잡한 제작 과정을 단순화하는 지능형 기능에 초점을 맞췄습니다.
P3 프로덕티비티 레이저: 소규모 비즈니스 생산을 위해 설계되어 속도와 효율성을 중점적으로 강화해 상업적 생산성을 극대화합니다.
P3는 산업 성능, 지능 및 자동화, 안전성의 세 가지 핵심 영역에서 P2S 대비 전면적인 업그레이드를 이루었습니다.
즉, P3는 더 높은 생산성, 더 넓은 소재 호환성, 그리고 더 자동화되고 안전한 워크플로우를 추구하는 사용자를 위해 설계되었습니다.
다음은 주요 차이점입니다.
산업 성능 및 소재 호환성
- 출력 및 기능: P3는 80W CO₂ 레이저(기존 P2S의 55W 대비)를 탑재했으며, 선택적으로 5W 적외선(IR) 레이저 모듈을 추가할 수 있습니다. 이 듀얼 레이저 시스템은 금속과 플라스틱 각인을 가능하게 해, P2S로는 불가능했던 ‘무제한 소재’ 가공이 가능합니다.
- 크기 및 속도: P3의 작업 영역은 P2S의 약 2.3배이며, 최대 속도와 가속도도 대폭 향상되었습니다(예: 1200mm/s vs 600mm/s). 이를 통해 생산성이 높아지고 더 큰 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
- 가공 깊이(Z축): P3는 기본 탑재된 모터식 오토리프트 베이스를 통해 최대 220mm(8.66인치)의 세로 작업 공간을 제공합니다. 반면 P2S는 별도의 수동 리프터 베이스를 추가해야 최대 215mm 높이를 달성할 수 있습니다.
- 냉각 시스템: P3는 고급 인버터 워터칠러를 내장하여 더 강력한 레이저를 안정적으로 유지하고, 다양한 환경에서도 고성능 출력을 지속합니다.
지능 및 자동화
- 핵심 워크플로우: P3는 ACS™ 인텔리전트 워크플로우를 도입했습니다. 이 시스템은 자동 위치 조정, 자동 초점, 오토리프트 베이스(높이 자동 조정), 그리고 빠른 분리형 자동 컨베이어 피더를 통합하여 수동 개입을 최소화합니다. 반면 P2S는 매번 수동 높이 조정과 컨베이어 설치가 필요합니다.
- 로터리 각인: P3의 스마트 RA3 로터리는 360° LiDAR 매핑을 활용해 각인 전 완벽한 3D 미리보기를 제공하며, 다중 항목 일괄 처리를 지원합니다. 반면 P2S의 로터리는 수동 측정에 의존하며 미리보기를 제공하지 않고 단일 항목만 가공할 수 있습니다.
안전 시스템
- P3는 안전성 면에서 큰 도약을 이루었으며, P2S가 Class 4 레이저 장비인 것과 달리 인증된 Class 1 레이저 안전 등급을 획득했습니다.
- 이는 8개의 적외선(IR) 센서, 온도 센서, 측면 카메라, 고정밀 비전 알고리즘이 결합된 업그레이드된 인식 시스템 덕분입니다. 반면 P2S는 카메라 인식 기능에 의존합니다.
- 또한, P3는 CO₂ 자동 소화 시스템이 기본으로 내장되어 있지만, P2S는 화재 안전 세트를 별도로 구매해야 해당 기능을 사용할 수 있습니다.
Automated Creation System™이란 무엇인가요?
P3의 혁신적인 ACS™(Automated Creation System™) 워크플로우는 번거로운 수동 설정 과정을 완전히 제거하여, 단순히 소재를 올려두기만 하면 되는 ‘원터치 제작 환경’을 제공합니다. 기술이 창작을 방해하지 않고 오히려 창의성을 돕도록 설계되어, 모든 작업이 정밀하고 완벽하며 매끄럽게 이루어지도록 보장합니다.
하드웨어 시너지 워크플로우:
- 자동 위치 조정(Auto-Positioning): 뚜껑을 닫기만 하면 됩니다. 고해상도 듀얼 카메라 시스템(16MP 스카이뷰 카메라와 근접 디테일 카메라)이 전체 작업 공간의 실시간 이미지를 즉시 캡처합니다. 이를 통해 소프트웨어 상에서 디자인을 소재 위에 정확하게 배치할 수 있습니다.
- 자동 초점(Autofocus): 고급 LiDAR 거리 측정 시스템이 소재 표면까지의 정확한 거리를 측정합니다. 이후 오토리프트 베이스가 즉시 소재를 완벽한 초점 위치로 이동시켜, 수동 도구 없이도 항상 정밀한 결과를 얻을 수 있습니다.
P3는 어떤 새로운 소재를 가공할 수 있나요?
P3는 창작의 한계를 확장합니다. 새롭게 추가된 모듈형 설계 덕분에, CO₂ 기기 중 최초로 플라스틱과 스테인리스강, 알루미늄과 같은 금속에 직접 각인이 가능합니다. (적외선 모듈 장착시) 이를 통해 완전히 새로운 가능성의 세계를 열어줍니다.
P3가 가공할 수 있는 최대 크기와 높이는 얼마인가요? 그리고 라이저 베이스 같은 액세서리를 별도로 구매해야 하나요?
- 작업 영역: P3의 표준 작업 영역은 36인치 × 18인치(915mm × 458mm)로, P2S보다 약 2.3배 넓습니다. 이를 통해 대형 프로젝트나 대량 생산 작업을 손쉽게 수행할 수 있습니다. 또한, 초대형 소재를 가공해야 하는 프로젝트의 경우, 옵션 액세서리인 지능형 컨베이어 피더를 사용하면 사실상 길이 제한 없이 가공이 가능합니다.
- 소재 두께(높이): 이전 모델처럼 별도의 수동 라이저 베이스를 구매할 필요가 없습니다. P3에는 최대 하중 16kg(35.3lbs)을 견디는 오토리프트 베이스가 기본 탑재되어 있습니다. 이 시스템은 최대 220mm(8.66인치)의 세로 공간을 제공하여 서류 가방이나 선물 상자 같은 부피 있는 물체에도 직접 각인이 가능합니다.
P3 컨베이어 피더는 P2 컨베이어 피더와 비교해 어떤 점이 업그레이드되었나요?
P3 인텔리전트 컨베이어 피더는 기존 P2 자동 컨베이어 피더의 수동 노브 조절 방식을 완전히 탈피한 혁신적인 업그레이드 모델입니다. P3는 카메라를 통해 전체 소재를 미리보기하여, 고정·배치·공급의 전 과정을 자동화합니다. 또한 성능 면에서도 크게 향상되어, 22% 더 넓은 폭의 소재와 85% 더 두꺼운 소재를 가공할 수 있으며, 길이 제한 없이 연속 가공이 가능합니다. 이 모든 기능은 한 번 설치하면 항상 사용할 수 있는 완전 통합형 설계를 통해 구현되었습니다.
사양
1. P3의 레이저 튜브 출력은 얼마인가요?
- 80W입니다.
2. P3의 레이저 튜브 수명은 얼마나 되나요?
- 약 10,000시간입니다.
3. P3의 파장은 얼마인가요?
- 10.6μm(10600nm)입니다.
4. P3의 전원 사양은 어떻게 되나요?
- 입력: 100–240V AC, 50/60Hz
- 최대 소비 전력: 1400W
5. P3의 레이저 등급은 무엇인가요?
- P3는 Class 1 레이저 기기로 분류됩니다. 단, 컨베이어 피더를 함께 사용할 경우 Class 4 레이저 기기로 분류됩니다.
6. P3의 크기와 무게는 어떻게 되나요?
- 무게(kg) / 크기(mm)
- 포장 없음: 105kg / 1250 × 808 × 496
- 포장 포함: 152kg / 1350 × 920 × 700
7. P3의 작동 소음은 어느 정도인가요?
- P3 단독 사용 시: ≤ 65dB
- SafetyPro™ IF2 2.0 및 SafetyPro™ AP2 연결 시: ≤ 68dB
8. P3의 에어 어시스트 공기 유량은 얼마인가요?
- 최대 공기 유량은 30L/min이며, 최대 공기압은 200kPa입니다.
9. P3의 최대 가공 영역과 높이는 어떻게 되나요?
- 최대 가공 영역: 915mm × 458mm (36.02인치 × 18.03인치)
- 수동 모드 최대 가공 높이: 220mm (8.66인치)
- 자동 모드 최대 가공 높이: 180mm (7.08인치)
가공 관련
1. P3로 가공할 수 있는 소재는 어떤 것들이 있나요?
목재, 가죽, 아크릴, PVC, ABS, 대리석, 천, 종이 등 대부분 P2/P2S와 동일합니다. 자세한 내용은 P 시리즈 소재 가이드를 참고하세요.
2. P3의 커팅 능력은 어떻게 되나요?
목재 최대 커팅 두께: 20mm
투명 아크릴 최대 커팅 두께: 25mm
3. P3의 최대 가공 속도는 얼마인가요?
벡터: 400mm/s
비트맵: 1200mm/s
4. P3의 가공 정밀도는 어느 정도인가요?
0.01mm(스테퍼 모터 최소 스텝 정밀도 기준)입니다.
5. 가공 시 슬라트 패널이 견딜 수 있는 최대 하중은 얼마인가요?
최대 10kg입니다.
6. 로터리 어태치먼트를 사용할 때 가공 가능한 소재의 직경은 얼마인가요?
권장 가공 직경 범위:
RA2 Pro 로터리
- 롤러: 3mm – 198mm
- 척: 0mm – 100mm
- 구형 소재: 25mm – 100mm
- 링형 소재: 11mm – 70mm
RA3 로터리
- 롤러: 3mm – 198mm
- 척: 0mm – 130mm
- 구형 소재: 25mm – 100mm
- 링형 소재: 11mm – 70mm
개봉 및 초기 사용 관련
1. 개봉 시 주의사항은 무엇인가요?
- 기기의 구성품이 모두 있는지 먼저 확인한 후, 평평하고 안정된 표면에 기기를 놓고 덮개를 열어주세요.
2. P3 전원을 켠 후 큰 소음이나 이상한 소리가 들립니다. 왜 그런가요?
- 기기 내부의 4개의 손나사와 녹색 고정 부품이 제거되지 않았는지 확인해주세요.

3. 베이스플레이트가 빠지지 않습니다. 왜 그런가요?
- 베이스플레이트는 양쪽에 있는 2개의 나사로 고정되어 있습니다. 해당 나사를 제거한 후 베이스플레이트를 분리하세요.

4. 슬라트 패널 모서리에 둥근 스티커 4개가 붙어 있습니다. 제거해도 되나요?
- 아니요. 해당 스티커는 카메라 뷰포인트용 스티커입니다.
5. 슬라트가 슬라트 패널을 완전히 덮지 않습니다. 왜 그런가요?
- 패키지에는 총 17개의 슬라트가 포함되어 있으며, 슬라트 패널 전체를 덮을 수는 없습니다. 슬라트 위치를 조정하여 다양한 크기의 소재에 맞게 사용할 수 있습니다.
6. P3를 개봉할 때 광학경로를 교정해야 하나요?
- 일반적으로 필요하지 않습니다.
- 광학경로는 출고 전 공장에서 이미 교정되어 있습니다. 그러나 장거리 운송 중 발생할 수 있는 불확실성을 고려하여, 초기 개봉 시 광학경로를 점검하고 이상이 없는지 확인하는 것이 좋습니다. 이상이 발견되면 ‘최초 사용 시 가이드’에 따라 광학경로를 교정하세요.
7. 부동액은 얼마나 준비해야 하나요?
지역의 최저 기온 (℃) | 권장 농도 (%) | 부동액 (ml) | 정제수 (ml) |
T > 0 | 0 | 0 | 1200 |
-10 ≤ T ≤ 0 | 20 | 240 | 960 |
-20 ≤ T ≤ -10 | 35 | 420 | 780 |
-30 ≤ T ≤ -20 | 45 | 540 | 660 |
-40 ≤ T ≤ -30 | 50 | 600 | 600 |
-50 ≤ T ≤ -40 | 60 | 720 | 480 |
8. 부동액의 구성 성분은 무엇인가요?
- 98% 프로필렌글리콜 용액입니다.
9. P3에 적용 가능한 CO₂ 가스 실린더는 어떤 종류인가요?
- 용량 0.6L, 이산화탄소 최소 충전량 400g, 나사 규격 M18*1.5, 밸브 나사 규격 TR21-4의 소다용 실린더를 사용합니다.
- 위 사양에 맞는 CO₂ 실린더는 공인 판매처를 통해 구매할 수 있습니다.

10. 부동액을 준비할 때 어떤 종류의 물이 적합한가요?
- 증류수가 가장 적합합니다. 수돗물이나 불순물이 포함된 물을 사용할 경우 시간이 지나면서 침전물이 쌓일 수 있습니다.
기기 사용 관련
1. P3는 어떤 소프트웨어와 호환되나요?
- P3는 PC 버전의 xTool Studio와만 호환됩니다. LightBurn 및 XCS(모바일 및 iPad 버전)는 지원되지 않습니다.
2. 세 가지 초점 렌즈의 차이점은 무엇인가요?
- P3에는 S/M/L 세 가지 종류의 초점 렌즈가 있으며, 기본 장착된 렌즈는 M 사이즈입니다.
크기 | 초점 거리 (mm) | 레이저 스폿 (mm) | 사용 시나리오 |
S | 38.1 | 0.18 × 0.18 | 스폿이 더 정밀하며 각인 작업에 적합 |
M | 50.8 | 0.2 × 0.2 | 각인과 커팅 모두에 적합 |
L | 63.5 | 0.23 × 0.23 | 커팅 작업에 더 적합 |
3. 레이저 모듈 측면의 포트는 어떤 용도인가요?
- 확장 포트로, 적외선 레이저 모듈을 연결할 수 있습니다.
4. 4개의 카메라는 각각 어떤 역할을 하나요?
- 원거리 카메라(뚜껑 상단): 원거리 이미지를 촬영하여 위치 지정, 재료 인식, 실시간 모니터링에 사용
- 근접 카메라(레이저 모듈 하단): 근접 이미지를 촬영하여 정밀 위치 지정에 사용
- 좌측 상단 카메라: 가공 및 화염 상태 실시간 모니터링
- 좌측 하단 카메라: 화염 모니터링
5. 카메라의 위치 정확도는 어떻게 되나요?
- 원거리 카메라
- 중앙부: 60%
- 가공 영역: 0.5mm
- 가장자리: 1mm
- 근접 카메라
- 중앙부: 80%
- 가공 영역: 0.2mm
- 가장자리: 0.5mm
6. 자동 측정의 정확도는 얼마인가요?
- 0.5mm입니다.
7. 근접 카메라의 촬영 영역은 얼마인가요?
- 160mm × 140mm입니다.
8. 자동 모드의 기능은 무엇인가요?
- 가공 영역 자동 인식
- 소재 자동 식별
- 자동 초점 설정
9. P3를 놓기에 적합한 데스크탑 재질은 어떤 것인가요?
- 목재나 금속 표면이 적합합니다.
- 플라스틱 표면 위에는 설치를 권장하지 않습니다. 커팅 작업이 오래 지속될 경우 베이스플레이트의 온도가 높아져 플라스틱이 녹을 수 있습니다.
10. P3는 어떤 방식으로 소프트웨어에 연결할 수 있나요?
- USB 연결 또는 Wi-Fi 연결(2.4G 및 5G 모두 지원)이 가능합니다.
11. P3의 블루투스 버전은 무엇인가요?
BLE 5.1 버전입니다.
12. 자동 측정 기능(Auto-measure)에 사용할 수 있는 소재는 어떤 것이 있나요?
- 대부분의 불투명하거나 비반사 소재는 자동 측정이 가능합니다.
- 투명한 소재의 경우 수동 측정을 사용하거나, 마스킹 테이프를 부착한 후 자동 측정을 사용할 수 있습니다.
- 검정 무광, 빨간색, 혹은 반사가 강한 소재는 거리 측정 실패나 큰 오차가 발생할 수 있으므로 수동 측정 또는 테이프 부착을 권장합니다.
13. 자동 모드에서 서로 높이가 다른 소재를 인식할 수 있나요?
- 아니요. 자동 모드는 가장 높은 높이만 인식합니다.
14. P3가 지원하는 가공 모드는 어떤 것이 있나요?
- 아래와 같습니다.

15. P3가 지원하는 곡면 소재의 종류는 무엇인가요?
- 아래와 같습니다.

16. 레이저 커팅 시 단면이 수직이 아닌 이유는 무엇인가요?
- 레이저는 기둥 형태가 아닌 빔 형태이기 때문입니다. 커팅하는 소재가 두꺼울수록 이러한 현상이 더욱 두드러집니다.

17. P3는 미국의 240V 전원 콘센트에서 사용할 수 있나요?
- 아니요. 110V 표준 전원 콘센트를 사용해야 합니다.
자주 묻는 질문
1. 가공 중에 화염 감지 오경보가 자주 발생합니다. 왜 그런가요?
- 화염 센서는 강한 빛이나 햇빛의 영향을 받을 수 있습니다. 밝은 조명 아래나 햇빛이 직접 닿는 곳에서 사용을 피하세요.
2. 배경을 캡처할 때 원형 스티커가 감지되지 않습니다. 왜 그런가요?
- 뚜껑이 완전히 열려 있는지 확인하고, 원형 스티커가 깨끗하며 덮여 있지 않은지 확인하세요. 그렇지 않으면 감지가 실패할 수 있습니다.
3. 캡처 화면이 깜박입니다. 왜 그런가요?
- P3의 카메라는 자동 노출 방식을 사용하며, 필 라이트의 밝기는 리프트 플랫폼의 높이에 따라 변합니다(플랫폼이 낮을수록 밝기가 높아짐). 따라서 캡처된 화면의 밝기가 달라질 수 있습니다.
4. 근접 촬영 카메라를 사용할 때 소프트웨어에 “실체 영역이 필요합니다”라는 메시지가 표시됩니다. 왜 그런가요?
- 근접 촬영 카메라 사용 시 거리 측정이 필요합니다. 캡처 영역 내에 실체 재료가 있는지 확인하세요. 이미 재료를 배치한 경우, 리프트 플랫폼을 30mm 이상 올리세요. 단, 재료 표면이 레이저 모듈 노즐보다 최소 5mm 아래에 있도록 하세요.
5. 캡처 중 “거리 측정 실패” 메시지가 표시됩니다. 왜 그런가요?
- 리프트 플랫폼을 30mm 이상 올리세요. 단, 재료 표면이 레이저 모듈 노즐보다 최소 5mm 아래에 있도록 하세요.
6. 컨트롤 노브 화면이 꺼졌습니다. 왜 그런가요?
- 정전기의 영향을 받을 수 있습니다. 기기를 재시작하세요.
7. 가공 모니터링 화면이 끊깁니다. 왜 그런가요?
- 전송 속도가 불안정하기 때문입니다. USB 연결로 전환하거나 해상도를 낮추거나 기기를 재시작하세요.
8. SafetyPro™ IF2 2.0과 SafetyPro™ AP2 Max를 동시에 연결했을 때 소프트웨어에 오류 코드가 표시되고 인라인 팬이 멈춥니다. 왜 그런가요?
- 두 액세서리는 동시에 사용할 수 없습니다. SafetyPro™ AP2 Max만 단독으로 연결해 사용하세요.
액세서리 관련
1. RA2 Pro 로터리는 P3와 호환되나요?
- 네, 호환됩니다. 다만 자동 초점 기능은 RA3에서만 지원됩니다.
2. P3와 호환되는 액세서리는 무엇인가요?
- SafetyPro™ AP2
- SafetyPro™ AP2 Max
- SafetyPro™ IF2 2.0
- RA2 Pro 로터리
- RA3 로터리
- P3 자동 컨베이어 피더
- P3 이동식 워크스탠드
※ 단, SafetyPro™ IF2 시리즈와 SafetyPro™ AP2 Max는 동시에 사용할 수 없습니다.
3. 스크린프린팅은 P3와 호환되나요?
- 금속 메시(steel mesh)는 호환되지만, 폴리에스터 메시(polyester mesh)는 호환되지 않습니다.
4. 화재 감지 세트는 P3와 호환되나요?
- 아니요.
- P3에는 내장된 화염 센서와 소화 모듈이 있습니다. 단, 소화 모듈의 가스 실린더는 별도로 판매됩니다.
5. 가스 실린더가 P3에 포함되어 있나요?
- 별도로 판매됩니다.
6. 리프터 베이스는 P3와 호환되나요?
- 아니요. 대신 자동으로 높이 조절이 가능한 리프트 플랫폼을 리프터 베이스처럼 사용할 수 있습니다.
7. P2/P2S의 어떤 액세서리가 P3와 호환되나요?
- P2/P2S 컨베이어 피더와 리프터 베이스는 P3와 호환되지 않습니다.
- P2/P2S 허니콤 패널은 P3에 넣을 수 있지만, 크기가 P3보다 약간 작습니다.
- P3 가공 영역: 915 mm × 458 mm
- P2/P2S 허니콤 패널 크기: 600 mm × 305 mm
8. 적외선 모듈이 P3에 포함되어 있나요?
- 포함되어 있지 않으며, 별도로 구매 가능합니다.
9. 허니콤 패널이 P3에 포함되어 있나요?
- 포함되어 있지 않으며, 별도로 구매 가능합니다.
10. P3에 내장 배기 팬이 있나요?
- 아니요. 하지만 P3 패키지에는 SafetyPro™ IF2 2.0이 포함되어 있습니다.
유지보수 관련
1. P3의 적정 작동 온도 및 습도는 어떻게 되나요?
- 작동 온도: 10°C – 30°C
- 주변 상대 습도: 90% 미만
2. P3의 적정 보관 온도 및 습도는 어떻게 되나요?
- 보관 온도: 10°C – 35°C
- 주변 상대 습도: 90% 미만
- 저온 환경에서 냉각수 탱크에 부동액을 보관할 경우, 동결 방지를 위해 올바른 비율로 혼합해야 합니다.
- 장기간 사용하지 않거나 운송이 필요한 경우, 탱크를 비우는 것을 권장합니다.
3. P3의 레이저 미러 및 렌즈는 얼마나 자주 교체해야 하나요?
- 사용 빈도와 환경에 따라 다르지만, 산화 흔적이 심하지 않다면 깨끗이 세척하여 재사용할 수 있습니다.
4. 언박싱 후 포장재와 내부 골판지를 버려도 되나요?
- 가능하다면 보관을 권장합니다. 추후 수리나 이동 시 재사용할 수 있습니다.
5. P3의 가이드 레일 및 베어링에 어떤 윤활유를 사용해야 하나요?
- 일반 기계 구조용 리튬계 윤활유를 사용하면 충분합니다.
6. P3의 레이저 미러, 레이저 윈도우 및 렌즈는 어떻게 청소하나요?
- 먼저 송풍기로 먼지를 제거합니다.
- 고농도 알코올, 이소프로필 알코올, 또는 광학 렌즈용 세정액을 분사합니다.
- 무먼지 천 또는 광학 렌즈용 천으로 한 방향으로 부드럽게 닦고, 물 자국이 남지 않도록 합니다.
7. 일상적인 유지보수 시 주의할 점은 무엇인가요?
- 매주 청소 (빈도는 사용량에 따라 다름): 베이스플레이트 / 가이드 레일 / 레이저 미러 / 렌즈
- 매월 점검: 팬 / 냉각수 시스템
- 레이저 튜브 교체: 약 10,000시간의 수명을 가지며 사용량에 따라 점차 감소합니다. 출력이 현저히 약해지면 공식 홈페이지에서 교체용을 구매하세요.
- 냉각수 보충: 가능하면 정제수를 사용하세요. 영하 환경에서 보관할 필요가 없다면, 정제수만 사용해도 냉각 효율이 좋습니다.
