- 완성된 인쇄물에는 다음 그림과 같이 약간의 색상 오염이 나타납니다.
- 노즐 점검 패턴에서 아래 그림과 같이 한 색상 채널에 다른 색상의 흔적이 포함되어 있습니다.
가능한 원인
- 소재가 가열되면 변형되어 높이 측정에 영향을 미칩니다.
일부 소재는 인쇄 중 열로 인해 휘거나 부풀어 오를 수 있습니다. 이는 높이 측정에 영향을 미쳐 프린트 헤드와 소재 사이에 부정확한 간격을 발생시킵니다. 또한 잉크 방울이 흩어져 색상 오염을 유발할 수 있습니다.
- 재료 표면이 고르지 않습니다.
높이 센서는 재료의 가장 높은 지점을 기준으로 사용합니다. 따라서 프린트 헤드와 아래쪽 영역 사이의 간격이 너무 클 수 있습니다. 미세한 잉크 방울이 이러한 영역에 흩어져 인접한 색상 채널에 도달할 수 있습니다.
- 잉크 스크레이퍼와 잉크 패드가 정기적으로 청소되지 않았습니다.
과도한 폐잉크는 청소 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다. 잉크 스크레이퍼가 프린트 헤드 아랫면을 제대로 청소하지 못하고 잔여 잉크를 인접한 노즐로 퍼뜨릴 수 있습니다.
- 잉크 스크레이퍼 또는 잉크 패드가 변형되었거나 손상되었습니다.
마모되거나 변형된 스크레이퍼 가장자리 또는 손상된 잉크 패드 밀봉 가장자리는 잉크 흡입 중 공기 누출이나 고르지 못한 닦임 압력을 유발할 수 있습니다. 잉크가 프린트 헤드에 쌓여 색상 오염을 일으킬 수 있습니다.
문제 해결 절차
1단계: 재료가 평평하고 단단히 고정되었는지 확인합니다.
- 평평한 재료를 사용하십시오.
굴곡이 심한 재료는 피하십시오. 잉크 방울이 낮은 부분으로 흩어지지 않도록 재료를 수평으로 놓으십시오.
- 재료가 휘어지지 않도록 단단히 고정하십시오.
얇은 시트, 플라스틱 또는 열에 의해 휘어질 수 있는 기타 재료의 경우 인쇄하기 전에 모든 가장자리를 내열 테이프로 고정하십시오. 인쇄 과정 내내 재료가 평평한 상태를 유지하도록 하십시오.
- 재료가 평평하고 제대로 고정되어 있으면 다음 단계로 진행하십시오.
2단계: 인쇄물의 변형 여부를 확인합니다.
인쇄물이 휘거나 변형되었는지 확인하십시오. 일부 재료는 자외선에 의해 가열될 때 휘거나 부풀어 오를 수 있습니다. 이는 높이 측정에 영향을 줄 수 있습니다.
이러한 재료의 경우, 자외선에 장시간 노출되어 열이 발생하는 것을 방지하기 위해 인쇄 높이를 낮추십시오.
가열 시 재료가 변형될 가능성이 낮다면 다음 단계로 진행하십시오.
3단계: 잉크 스크레이퍼와 잉크 패드를 점검하고 청소합니다.
- 마모 또는 손상 여부를 점검하십시오.O1 옴니 프린터의 잉크 스크레이퍼, 잉크 패드 및 잉크 흡수 폼 교체 방법
프린터 전원을 끄고 프린트 헤드를 중앙으로 이동하십시오. 잉크 스크레이퍼와 잉크 패드에 변형, 손상 또는 누락된 부분이 있는지 점검하십시오. 필요한 경우
을 참조하여 손상된 스크레이퍼 또는 잉크 패드 어셈블리를 교체하십시오 .
- 두 구성 요소를 모두 청소하십시오.잉크 패드 및 잉크 스크레이퍼 청소" 및 "흡수 폼 교체"를 참조하십시오.
구성 요소가 손상되지 않은 경우, 지정된 세척액이나 알코올을 적신 보풀 없는 천이나 면봉을 사용하십시오. 스크레이퍼 표면과 잉크 패드 안쪽에서 잉크 찌꺼기를 완전히 제거하십시오. 자세한 지침은 "
