왜 용접건 라이트 위치를 교정해야 하나요?
용접건 라이트 위치를 교정하는 것은 일관된 절단 품질과 최상의 결과를 보장하는 데 필수적입니다. 교정 방법은 동영상 및 소프트웨어의 지침을 참조하시기 바랍니다. (이 튜토리얼은 CNC 커팅에만 적용됩니다. CNC 플랫폼이 연결되지 않은 상태에서 핸드헬드 용접이나 커팅을 위한 레드 라이트만 교정하려는 경우, 다음 링크를 참조하세요: 용접 헤드의 레드 라이트 위치 교정).
용접건 라이트 위치는 어떻게 교정하나요?
- 포장에 포함된 1mm 스테인리스강 판을 꺼내 기기 내부에 놓고 슬라트로 고정합니다. (일반 커팅 노즐이 장착되어 있는지 확인하세요)
- 기기의 전원을 켜고 XCS에 연결한 뒤, ‘장치 설정’을 클릭하고 ‘적색 레이저 교정’을 선택한 후 시작을 클릭합니다.
- 포함된 스티커 또는 투명 테이프 한 조각을 커팅 노즐 아래에 부착하고, 커버를 닫은 후 ‘단일 포인트 발사’를 클릭합니다.
- 발사 후, 빨간 불빛의 위치가 중심에서 벗어나 있다면 소프트웨어에서 ‘중심 아님’을 클릭하여 다음 단계로 진행합니다.
- 초점 위치를 -10으로 조정하고, 커팅 노즐에 빨간 잉크를 바릅니다.
고정구를 사용하여 평평한 금속 소재를 고정하고, 금속 위에 종이를 부착합니다. 레이저 헤드를 수동으로 이동시켜 구리 노즐이 종이 위에 오도록 위치시킵니다. “확인”을 클릭한 후, 아래쪽 배열을 클릭하여 Z축 높이를 조정합니다.
- 노브를 수동으로 조정하여 커팅 노즐이 종이에 닿아 선명한 붉은 자국을 남기게 한 후, Z축을 올려 빨간 원형 표시 위에 붉은 레이저가 보이도록 합니다.
- 빨간 레이저 위치를 확인합니다. 소프트웨어에서 수직 위치를 조정하여 위아래 중심에 맞추고, 수평 방향으로 어긋나 있는 경우에는 2mm 육각 렌치를 사용해 용접건의 나사를 조정하여 빨간 레이저가 표시의 중심으로 이동하도록 합니다.
“완료”를 클릭한 후 투명 스티커를 사용해 다시 확인합니다. 문제가 있을 경우 위의 단계를 반복합니다.
듀얼 레이어 노즐 용접건 라이트 위치 교정 시 유의사항
1. 일반 노즐로 먼저 교정하세요
듀얼 레이어 노즐 + 익스텐션 튜브를 사용하여 용접건 라이트 위치 중심을 교정할 경우, 익스텐션 튜브의 길이가 길고 동 노즐의 직경이 작아 레이저 점이 보이지 않을 수 있습니다. 따라서 먼저 일반 노즐로 중심 교정을 완료한 후, 듀얼 레이어 노즐로 교체하여 2차 교정을 진행하는 것을 권장합니다.
2. 먼저 낮은 초점 위치에서 교정하세요
다른 초점 위치는 용접건 라이트의 중심에도 영향을 줄 수 있으며, 특히 이중 레이어 노즐에서는 그 차이가 큽니다. 예를 들어 5mm 탄소강을 절단할 때는 +18의 초점 길이가 필요하지만, 교정 시에는 초점 위치를 -5 또는 더 낮은 -10으로 설정하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 레이저 스폿이 너무 커지지 않아 관찰이 쉬워집니다. 낮은 초점 위치에서 중심을 먼저 맞춘 후, 20mm 익스텐션 튜브를 사용한 5mm 탄소강 절단의 경우 -2와 같은 실제 초점값으로 다시 조정하세요.
언제 용접건 라이트 위치를 교정해야 하나요?
1. 커팅 품질이 좋지 않을 때
절단 결과가 비정상적이고 한쪽 면에 슬래그가 생긴다면, 이는 용접건 라이트가 중심에서 벗어나 있음을 의미하며 교정이 필요합니다.
2. 과열
절단 중 커패시터 헤드나 커팅 노즐이 과열될 경우, 이는 용접건 라이트가 정렬되지 않았을 수 있으며 교정이 필요합니다.
3. 용접에서 CNC 커팅으로 전환 시
용접 모드에서 CNC 커팅 모드로 전환할 때, 용접 중 커패시터 헤드가 분리되고 레드 라이트가 조정되었기 때문에, 절단 전에 레드 라이트 중심을 다시 교정하는 것이 좋습니다.
4. 큰 직경 노즐에서 작은 노즐로 전환 시
탄소강 커팅을 위해 4.0mm SaveGas 노즐(텔레스코픽 노즐) 또는 2.0mm 일반 커팅 노즐에서 1.0/1.2mm 이중층 노즐로 전환할 경우, 조그만 노즐 직경으로 인해 일반 노즐에서 이미 교정했더라도 레드 라이트 위치가 달라질 수 있습니다. 이 경우 재교정을 권장합니다. 반대로 작은 직경의 노즐에서 큰 직경의 노즐로 전환할 경우에는 일반적으로 재교정이 필요하지 않습니다.