문제 설명
XCS에서 권장하는 매개변수 설정을 사용해도 xTool MetalFab CNC 커터로 금속 재료를 절단할 수 없는 경우, 이 문제 해결 가이드에 따라 문제를 해결하세요.
가능한 원인
- 부적절한 재료:
재료가 너무 두껍거나 기계에서 지지되지 않습니다.
- 잘못된 설정:
절단 전력이 너무 낮거나 절단 속도가 너무 빠릅니다.
- 부적절한 가스 공급:
보조 가스의 압력이 낮거나 순도가 낮아 슬래그 제거 효율이 떨어지고 절단 성능이 약화됩니다.
- 막힌 노즐:
노즐이 슬래그나 먼지로 막혀서 가스 흐름과 레이저 출력이 저하됩니다.
- 오염된 렌즈 보호기 또는 부정확한 광학 경로:
렌즈 보호기가 오염되었거나 광학 경로가 잘못되어 전력 저하가 발생합니다.
- 잘못된 초점 위치:
초점 또는 초점 흐림 설정이 잘못되어 재료 표면에 에너지가 집중되지 않고 재료를 절단하지 못합니다.
자세한 절차
1단계: 재료 확인
- 재료 종류와 두께가 기계의 처리 사양 내에 있는지 확인하세요.
참고: XCS에서 정확한 결과를 보장하고 최적의 매개변수를 얻으려면 캘리퍼스나 기타 전문 도구를 사용하여 재료의 정확한 두께를 확인하세요.
재료 유형 | 최대 재료 두께 |
- 스테인리스 스틸
- 알루미늄
- 탄소강
- 티타늄
- 놋쇠
- 아연 도금 강철 | - 탄소강 및 아연 도금 강철의 경우 10mm
- 스테인리스 스틸의 경우 5mm
- 알루미늄의 경우 4mm
- 황동의 경우 3mm |
- 재료가 요구 사항을 충족하는 경우, XCS에서 권장하는 기준선을 기준으로 레이저 출력을 약간 높이거나 절단 속도를 낮추십시오. 그런 다음 재료를 다시 가공해 보십시오.
참고: 설정 교정 중 재료 낭비를 최소화하려면 전체 크기 절단 전에 10 x 10mm 정사각형을 사용하여 테스트 절단을 수행하는 것이 좋습니다.
- 그래도 문제가 해결되지 않으면 다음 단계로 넘어가세요.
2단계: 보호 가스 확인
- 다음 표에 나와 있는 요구 사항을 충족하는 MetalFab CNC 커터용 보호 가스의 종류, 순도, 압력이 있는지 확인하세요.
처리 유형 | 재료 유형 | 추천 가스 | 권장 압력 | 권장 노즐 |
CNC 절단 | 스테인리스 스틸
알류미늄
놋쇠
탄소강
아연 도금 시트
(0.2mm~1mm) | 99.99% 질소 또는
99.99% 아르곤 또는
압축 공기 | 87 PSI 이상
(0.6MPa) | 일반 절단 노즐
(CNC 커터 패키지에 포함됨) |
스테인리스 스틸(2mm-5mm)
알루미늄(2mm-4mm)
황동(2mm-3mm) | 99.99% 질소 또는
99.99% 아르곤 또는
압축 공기 | 174 PSI 이상
(1.2MPa) | 일반 절단 노즐
(CNC 커터 패키지에 포함됨) | |
87 PSI 이상
(0.6MPa) | SaveGas™ 노즐
(CNC 커터 패키지에 포함됨) | |||
티타늄 합금 TC4(1mm) | 99.99% 아르곤 | 174 PSI 이상
(1.2MPa) | 일반 절단 노즐
(CNC 커터 패키지에 포함됨) | |
티타늄 합금 TC4(2mm-5mm) | SaveGas™ 노즐
(CNC 커터 패키지에 포함됨) | |||
탄소강(2mm-10mm)
아연도금판(2mm~10mm) |
99.99% 산소 | 8.7 PSI-10.2 PSI
(0.06MPa~0.07MPa) | 이중 레이어 노즐 및 초점 연장 튜브
(추가 기능) |
가스 압력을 확인하려면 기계를 XCS에 연결하고 오른쪽 하단에 표시된 값에 주의하세요.
- 보호 가스가 요구 사항을 충족하지만 문제가 지속되는 경우 다음 단계로 진행하세요.
3단계: 절단 노즐 확인
- 기계의 전원을 끄세요.
- 절단 노즐을 제거합니다.
참고: 기계가 방금 가공된 경우 열 장갑을 착용하세요.
- 노즐을 검사하여 슬래그 축적, 산화물 침전물, 오일 오염 및 먼지 입자가 있는지 확인하세요.
- 털이 없는 면봉이나 천에 무수 알코올을 묻혀 노즐의 내부와 외부 표면을 한 방향으로 닦습니다.
- 노즐 끝이 눈에 띄게 확대되거나 변형되었거나 제거할 수 없는 침전물이 묻어 있는 경우 노즐을 교체하세요.
- 그래도 문제가 해결되지 않으면 다음 단계로 넘어가세요.
4단계: 렌즈 보호대 확인
- 용접 헤드의 렌즈 보호대 두 개가 오염되었는지 확인하세요. 오염된 경우 아래 영상 튜토리얼을 따라 청소하세요.
- 렌즈 보호 장치가 정상인데도 문제가 지속되는 경우 다음 단계로 넘어가세요.
5단계: 초점 위치 확인
- 기기를 열고 XCS에 연결하세요.
- 기기 설정
오른쪽 상단에 있는
아이콘을 클릭하세요 .
- 장치 설정을
왼쪽 패널에서
클릭 하고 오른쪽에서 용접 토치 초점 위치 보정을 시작합니다 .
최적의 조정을 위해 아래 비디오 튜토리얼을 따르세요.
- XCS의 미리보기 페이지 에서 시작을 클릭하기 전에 , 커팅 팁의 디포커스 값이 XCS에 표시된 값과 같은지 확인하세요. 아래 비디오 튜토리얼을 따라 디포커스 설정을 조정할 수 있습니다.
- 그래도 문제가 해결되지 않으면 다음 단계로 넘어가세요.
6단계: 광학 경로 확인
- 기기를 열고 XCS에 연결하세요
.
- 기기 설정
오른쪽 상단에 있는
아이콘을 클릭하세요 .
- 장치 설정을
왼쪽 패널에서
클릭 하고 오른쪽에서 시작을 클릭하여 용접 총 조명 위치 수정을 클릭합니다 .
아래 비디오 튜토리얼을 따라하면 붉은 점이 잘 보정되었는지 확인할 수 있습니다.
4. 문제가 지속될 경우, 문제 해결 과정과 결과를 녹화한 영상을 준비하시고, xTool 고객 서비스에 문의하여 추가 지원을 받으세요.
비디오 인덱스
이 가이드에는 4개의 비디오 튜토리얼이 포함되어 있습니다. 빠른 참조는 아래 표를 참조하세요.
관련 단계 | 비디오 콘텐츠 |
4단계 | |
5단계 | |
5단계 | |
6단계 |