문제 설명
레이저 가공 중 용접 헤드에서 레이저가 발사되지 않아 작업물의 용융, 절단, 클리닝이 되지 않는 현상입니다.
가능한 원인
- 터치스크린에서 레이저 발사 기능이 비활성화됨
- 가공 중 그립 감지 버튼과 트리거를 동시에 누르지 않음
- 가공 중 용접 헤드 끝이 작업물에 닿지 않음
- 용접 헤드와 작업물 사이의 안전 회로 루프가 닫히지 않음
- 용접 헤드에서 레이저 빔이 노즐의 내벽에 맞음
문제 해결 절차
- 아래 순서대로 확인해 주세요.
STEP 1: 레이저 발사 기능이 켜져 있는지 확인
터치스크린에서 ‘레이저 발사 활성화’ 버튼이 초록색인지 확인합니다. 초록색이 아니면 버튼을 눌러 활성화하세요.

STEP 2: 그립 감지 버튼과 트리거를 동시에 누르기
레이저 가공 중 레이저가 발사되도록 그립 감지 버튼과 트리거를 동시에 눌러 유지합니다.

STEP 3: 용접 헤드 끝이 작업물에 접촉했는지 확인
레이저 가공 중 용접 헤드 끝이 반드시 작업물에 접촉하도록 헤드를 잡고 작업하세요.

STEP 4: 안전 회로 루프 확인
참고: 용접 헤드, 작업물, 본체 사이에는 안전 회로 루프가 형성되어 있습니다.
- 작업물 감지 케이블이 작업물과 본체에 제대로 연결되어 있는지 확인합니다. 연결이 되어 있지 않으면, 케이블의 커넥터를 작업물 감지 케이블 포트에 꽂고, 클램프를 작업물 또는 작업물과 연결된 도전성 물체(예: 금속 베이스, 금속 책상)에 고정하세요.

작업물 감지 케이블

작업물 감지 케이블 포트에 연결

작업물 또는 작업물과 연결된 도전성 물체에 클램프 연결
- 작업물 감지 케이블의 클램프가 접촉한 부위가 도전성인지 확인하세요. 접촉 부위에 오염, 산화, 그리스, 도료, 녹 등이 있으면 전도성이 저하되어 안전 회로 루프가 닫히지 않을 수 있습니다. 이 경우 접촉 부위를 연마하여 전도성을 확보하세요.
STEP 5: 용접 헤드에서 선명하고 온전한 적색 레이저 점이 나오는지 확인
기기 전원이 켜지면 가이드 레이저가 자동으로 켜지며 적색 레이저 점이 발사됩니다. 이 점은 가공 중 레이저가 닿는 위치를 나타냅니다. 따라서 용접 헤드에서 선명하고 온전한 적색 레이저 점이 보이면 레이저가 정상적으로 출구를 통해 나올 수 있음을 의미합니다.

용접 헤드에서 선명하고 온전한 적색 레이저 점이 보이지 않는 경우, 적색 레이저 위치를 보정해야 합니다. 자세한 방법은 아래 튜토리얼을 참고하세요:
