내장 설정 값 적용하기
용접 강도가 중요한 경우 표준 모드에서 용접 설정 값을 선택할 수 있습니다.
예를 들어, 2mm 스테인리스 스틸을 1.0mm 직경의 와이어로 용접할 때, Lite 모드에서 다음과 같이 설정 값을 선택합니다: 소재: 스테인리스 스틸, 두께: 2mm, 와이어 직경: 1.0mm.
- 이 방법은 완전 관통 용접이 가능하며, 용접 강도는 모재보다 높습니다.
- 다만, 두꺼운 금속일수록 용접부가 밝지 않을 수 있습니다. 강도보다 외관이 더 중요할 경우 설정 값을 조정해야 합니다.
설정 값 수동 조정
- 강도 요구가 높지 않고 더 밝은 용접부가 필요한 경우, 표준 모드에서 실제 판재 두께보다 1mm-2mm 얇은 두께의 설정 값을 선택할 수 있습니다.
- 예를 들어, 2mm 스테인리스 스틸을 1.0mm 직경의 와이어로 용접 할 때, 다음과 같이 설정 값을 선택합니다: 소재: 스테인리스 스틸, 두께: 1mm, 와이어 직경: 1.0mm.
- 다양한 소재 및 가공 모드에 대한 더 자세한 설정 값은 아래 링크를 참고해 주세요: https://docs.google.com/spreadsheets/d/1LQPFes92KJBtgYeAIbfB6RnNmIKU1fseTXf7GruNSKY
다양한 설정 값의 영향
설정 값에 따라 용접 효과는 달라집니다.
- 고급 모드 또는 전문가 모드(전문가 버튼 활성화)를 사용하면 각 설정 값의 수치를 확인할 수 있으며, 원하는 결과에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.
- 일반적으로 가장 많이 사용되는 설정 값은 레이저 출력, 와이어 송급 속도, 스캔 주파수, 스캔 폭, 그리고 가스 유량입니다.
와이어 직경 (mm)
정의: 레이저 충진 용접 시 사용하는 필러 와이어의 직경
범위: 0.8-1.6mm
테스트 단계: 0.8-1.0-1.2-1.6
가이드라인: 용접부가 일정할 때, 와이어 직경이 크면 클래딩 품질이 낮고 과도한 적층이나 용융되지 않은 와이어가 발생할 수 있습니다. 반면 직경이 작으면 충진이 부족할 수 있습니다.
영향
레이저 출력 (%)
정의: 용접 시 레이저 에너지의 크기를 제어하며, 목표에 따라 조정합니다.
범위: 10-100%
테스트 단계: 25-50-75-100
가이드라인: 출력이 높을수록 용접 관통 깊이가 증가하고, 용접부 색이 더 어두워지며, 열 영향부가 넓어집니다.
영향
소등 지연(ms)
정의: 용접 건 스위치가 꺼진 후 레이저가 완전히 소등이 될 때까지의 시간
범위: 0-10000ms
테스트 단계: 100-300-500-1000
가이드라인: 소등 지연 시간이 길수록 용접 종료 지점에 크레이터가 커지고, 와이어 단선 위험이 증가합니다.
영향
램프 업 지속 시간(ms)
정의: 용접 건이 활성화된 후 레이저 출력이 설정 값에 도달하는 데 걸리는 시간
범위: 200-10000ms
테스트 단계: 1000-3000-5000-10000
가이드라인: 램프 업 시간이 길수록 용접 시작부에 용융되지 않은 와이어가 더 많이 발생합니다.
영향
램프 다운 지속 시간(ms)
정의: 용접 건이 꺼진 후 레이저 출력이 0으로 감소하는 데 걸리는 시간
범위: 200-10000ms
테스트 단계: 1000-3000-5000-10000
가이드라인: 램프 다운 시간이 길수록 용접 종료 지점에 크레이터가 커지며, 마감 품질이 저하될 수 있습니다.
영향
스캔 진폭(mm)
정의: 포커스 지점에서 레이저의 좌우 이동 범위
범위: 0-5(10)mm
테스트 단계: 2-3-4-5
가이드라인: 와이어 직경이 고정된 상태에서 스캔 진폭이 클수록 와이어의 용융이 부족해질 수 있습니다.
영향
스캔 주파수(Hz)
정의: 레이저가 1초에 왕복하는 횟수
범위: 1-100(150)Hz
테스트 단계: 10-15-25-50
가이드라인: 주파수가 낮으면 용접부 가장자리가 들쭉날쭉해지고, 주파수가 높으면 용접 중 스패터가 증가합니다.
영향:
가스 분사 지연(ms)
정의: 보호 가스 압력이 활성화된 후 레이저가 발사되기까지의 시간
범위: 0-10000ms
테스트 단계: 0-1000-3000-5000
가이드라인: 가스를 미리 분사하면 용접 시작 시 스패터를 효과적으로 방지하고 보호 렌즈의 수명을 연장할 수 있지만, 시간이 너무 길면 가스가 낭비되어 비용이 증가합니다.
가스 차단 지연(ms)
정의: 용접 건이 꺼진 후 보호 가스 압력이 감소하기까지의 시간
범위: 0-10000ms
테스트 단계: 0-1000-3000-5000
가이드라인: 가스 차단 지연 시간이 길수록 용접 종료 시 보호 효과가 향상되지만, 시간이 과도하면 가스가 낭비되어 비용이 증가합니다.
영향:
와이어 송급 속도(mm/s)
정의: 용접 중 와이어 송급 속도를 제어합니다.
범위: 2-100 mm/s
테스트 단계: 5-10-15-20
가이드라인: 송급 속도가 느릴수록 관통 깊이와 열 영향부가 증가하며, 속도가 빠를수록 둘 다 감소합니다.
영향:
후진 길이(mm)
정의: 용접 후 자동 절단을 위해 여분의 와이어를 후진 시키는 길이
범위: 0-50mm
테스트 단계: 5-15-25-35
가이드라인: 보상 길이와 함께 설정해야 하며, 후진 길이가 지나치면 걸림 현상이 발생하고, 부족하면 자동 절단이 되지 않습니다.
보상 지연(ms)
정의: 와이어 후진 후 보상 송급까지의 지연 시간
범위: 0-2000ms
테스트 단계: 100-300-500-1000
가이드라인: 지연 시간이 너무 길면 용접 효율과 작업에 영향을 미칩니다.
보상 길이(mm)
정의: 와이어 후진 후 끊어진 부분을 보완하기 위해 송급하는 와이어 길이
범위: 0-50mm
테스트 단계: 5-15-25-35
가이드라인: 후진 길이와 함께 설정해야 하며, 길이가 지나치면 용접 시작 시 용융되지 않은 와이어가 남을 수 있고, 부족하면 작업에 지장이 생깁니다.
레이저 주파수(Hz)
정의: 단위 시간당 레이저 파동의 반복 빈도
범위: 0-5000Hz
테스트 단계: 5-100-1000-3000
가이드라인: 주파수가 낮으면 용접부 가장자리가 들쭉날쭉해지고, 주파수가 높으면 용접 중 스패터가 증가합니다.
영향:
듀티 사이클(%)
정의: 한 주기 내에서 실제 작동 시간의 비율
범위: 0-100%
테스트 단계: 25-50-75-100
가이드라인: 듀티 사이클이 낮으면 레이저 에너지가 약해지고, 높을수록 에너지가 증가합니다.
영향:
스팟 지속 시간(ms)
정의: 단일 스팟 발사 시간
범위: 0-10000ms
테스트 단계: 300-500-1000-3000-5000
가이드라인: 지속 시간이 길수록 대상물에 가해지는 에너지가 증가합니다.
영향:
스팟 개수
정의: 한 시퀀스 동안 발사되는 스팟의 수
범위: 1-1000
테스트 단계: 5-15-25-35
가이드라인: 스팟 개수가 많을수록 대상물에 가해지는 에너지가 증가합니다.
영향:
디포커스 양(mm)
정의: 레이저 초점과 작업물 표면 간의 거리
범위: -5~+5mm
테스트 단계: -5-0-+5
가이드라인: 초점에 가까울수록 에너지가 증가하고 관통 깊이가 깊어집니다.
영향:
가스 유량(L/min)
정의: 보호 가스의 유량으로, 가스 분사력을 의미합니다.
범위: 15-50 L/min
테스트 단계: 15-25-35-50
가이드라인: 유량이 적으면 보호 효과가 떨어져 용접부가 파란색 또는 검은색으로 변할 수 있습니다.
영향:
