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용접 비드 끊김 문제 해결

문제 설명

와이어 필러 레이저 용접 시 와이어는 녹지만 연속적인 용접 비드가 형성되지 않습니다.

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가능한 원인

  • 용접 중 트리거와 그립 감지 버튼이 계속 눌려 있지 않음
  • 안전 인터락 루프가 제대로 연결되지 않음
  • 와이어 피더가 일정하게 와이어를 공급하지 않음
 

문제 해결 절차

다음 단계를 순서대로 따라 하세요.

STEP 1: 올바른 용접 작업 수행 레이저 용접을 다시 시도하고, 다음과 같이 올바른 작업을 수행하세요:

  1. 용접 중에는 트리거와 그립 감지 버튼을 동시에 누른 상태를 유지하세요.
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  1. 용접 헤드를 안정적으로 잡고, 금속 팁이 항상 작업물에 접촉되도록 유지하세요.
      • 참고: 문제가 계속되면 다음 단계로 진행하세요.
 

STEP 2: 안전 인터록 루프 확인

  1. 워크피스 감지 케이블을 확인하세요. 손상된 경우 수리하거나 교체하세요.
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  1. 워크피스 감지 케이블이 용접기의 지정된 포트에 제대로 삽입되어 있는지 확인하세요. 제대로 삽입되지 않았다면 올바르게 삽입하세요.
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  1. 워크피스 감지 케이블의 클램프가 워크피스와 제대로 접촉하고 있는지 확인하세요.

워크피스 감지 케이블은 워크피스의 깨끗한 금속 부분이나 워크피스와 연결된 도전성 물체에 고정되어야 합니다. 워크피스 표면이 기름, 녹, 도장, 먼지 등으로 오염되어 있다면 전도성을 회복할 수 있도록 표면을 청소하거나 연마하세요.

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  • 참고: 문제가 계속되면 다음 단계로 진행하세요.

STEP 3: 와이어 공급 시스템 확인

와이어 공급기가 와이어를 원활하고 일정하게 공급하는지 확인하세요. 그렇지 않은 경우, 아래 가이드를 참고하여 문제를 해결하세요: Troubleshoot Erratic Wire Feeding for xTool MetalFab Laser Welder.

 
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