문제 설명
용접 후 용접 노즐이 타버립니다.
가능한 원인
- 부적절한 조작: 용접 중 노즐이 용융 풀에 너무 가까이 접근하거나 용융 금속에 닿아 고온의 튐에 의해 타버릴 수 있습니다.
- 오염되거나 손상된 렌즈 보호기: 렌즈 보호기에 기름때, 먼지, 튐, 그을음 등이 묻거나 손상되어 레이저가 확산 및 산란되며 노즐의 내벽을 맞춰 점차적으로 노즐이 타게 됩니다.
- 레이저 광축 편차: 레이저가 정상적인 경로에서 벗어나 노즐의 내벽을 때리며 타게 됩니다.
- 고반사 금속 가공: 알루미늄, 황동 등 고반사성 금속은 레이저를 반사시켜 노즐 내벽에 레이저가 맞고 점차 노즐을 태웁니다.
문제 해결 절차
- 다음 단계를 순서대로 따라 주십시오.
STEP 1: 용접 각도 조정
용접 헤드와 용접면 사이의 각도를 30°~70°로 유지하십시오.
- 참고: 문제가 계속되면 다음 단계로 진행하십시오.
STEP 2: 렌즈 보호창을 확인하세요
- 기기를 끄고 비교적 먼지가 적은 환경으로 옮기십시오.
- 먼지 없는 장갑을 착용한 뒤, 커버를 제거하고 노즐에 가장 가까운 렌즈 보호창을 꺼냅니다.
- 렌즈 보호창을 확인하세요.
- 렌즈 보호창이 약간 더럽다면, 알코올에 적신 면봉으로 닦은 후 다시 용접 헤드에 장착합니다.
- 렌즈 보호창이 타거나 심하게 오염되어 깨끗이 닦을 수 없는 경우, 새 제품으로 교체합니다.
교체 방법은 “xTool MetalFab 레이저 용접기 렌즈 보호창 청소 또는 교체” 가이드를 참고해 주세요.
- 참고: 문제가 지속될 경우 다음 단계로 진행해 주세요.
STEP 3: 용접 헤드가 선명하고 완전한 빨간 점 레이저를 발광하는지 확인
기기가 켜지면 가이드 레이저가 자동으로 켜지며, 레이저 가공 시 레이저가 닿는 위치를 나타내는 빨간 점을 발광합니다. 따라서 용접 헤드에서 선명하고 완전한 빨간 점이 발광되면, 레이저가 정상적으로 개구부를 통해 나올 수 있음을 의미합니다.
용접 헤드에서 선명하고 완전한 빨간 점이 발광되지 않거나, 빨간 점이 중앙에 위치하지 않는 경우 빨간 점 위치를 교정해 주세요. 자세한 교정 방법은 다음 튜토리얼을 참고해 주세요:
STEP 4: 교체용 노즐 준비
알루미늄이나 황동과 같은 고반사 금속을 자주 가공해야 하는 경우, 교체용 용접 노즐을 미리 준비해 주세요.
고반사 금속은 레이저 빔을 노즐의 내벽으로 반사시켜 노즐의 마모를 가속시킬 수 있습니다. 노즐이 타거나 변형된 경우에는 즉시 새 노즐로 교체해 주세요.