이슈 설명
"평면 공정", "롤러 — 회전 부착물 사용", "척 — 회전 부착물 사용"과 같은 가공 방식 에서는 유리컵과 유리판 등 유리 재료에 대해 표면 조각을 할 수 없습니다. 또한, 대형 유리 조각을 각인할 때 특정 영역은 새김이 불가능할 수 있습니다.
가능한 원인
- 레이저가 제대로 초점이 맞지 않습니다.
- 사용 중인 유리 재료는 표면 조각과 호환되지 않습니다.
해결방법
작은 유리 조각(보통 100mm 이내)의 경우,
- 기계에 설치된 필드 렌즈가 표면 조각 렌즈(외부 표면이 검은색)인지 확인하십시오.
- 처리 매개변수가 우리가 권장하는 것과 밀접하게 일치하는지 확인하십시오.
- 유리 재료는 초점에 매우 민감합니다. 따라서 초점을 조정해 정확도를 확보해 보십시오.
추천되는 유리 표면 초점 방법:
(1) 자동 초점: 투명한 물체 위에 종이 같은 얇은 물체를 올려 측정된 물체가 더 이상 투명하지 않게 하여 자동 초점 기능이 다시 작동하도록 합니다. 초점 맞추기 후에는 얇은 물체의 두께를 빼야 합니다.
(2) 측정을 통한 초점: 투명 물체의 두께가 알려져 있다면, 투명 물체의 두께를 직접 입력한다.
- 표면 조각이 계속 실패한다면, 공식 웹사이트에서 구매한 유리 재료로 테스트해 보세요. 모든 종류의 유리가 표면 조각에 적합한 것은 아닙니다; 예를 들어, 석영 유리와 붕규산 유리는 조각이 불가능할 수 있습니다.
- 초점이 정확하다면 초점 거리를 1–2mm 약간 낮춰 더 나은 초점 효과를 얻을 수 있습니다.
대형 유리 조각(보통 100mm 이상)을 위한 경우,
필드 렌즈의 초점면은 본질적으로 일정 수준의 필드 곡률 왜곡을 가지고 있습니다. 표면 조각 중 일부 영역이 각인할 수 없는 경우, 처리 횟수를 늘리고 각 통과마다 초점 높이를 점차 낮추는 것이 권장됩니다(예: 초점점을 1–2mm 낮추는 등).