이 문서에서는 xTool P2/P2S에서 원통형 공작물을 가공하기 위해 xTool 회전 부착 장치 3( 이하 RA3)을 사용하는 전체 과정을 설명합니다 .
RA3에 대한 자세한 내용은 xTool 로터리 어태치먼트 3 사용자 가이드를 참조하십시오 .
준비
- xTool P2/P2S를 켜고 P2/P2S 패키지에 포함된 USB 케이블을 사용하여 컴퓨터에 연결하십시오.
- xTool 소프트웨어를 다운로드 하여 설치하십시오.
- 소프트웨어를 열고 "+ 새 프로젝트"를 선택하세요.
- 메뉴 버튼(…) 왼쪽에 있는 아이콘을 선택하세요.
- "+ 장치 추가"를 선택하세요.
- "장치 연결" 인터페이스의 "USB" 탭에서 컴퓨터에 연결된 P2/P2S 장치를 선택하십시오.
- 연결이 성공하면 장치 상태에 "준비됨"이 표시됩니다.
- 처리 시나리오에 따라 "척 - 회전 부착물 사용" 또는 "롤러 - 회전 부착물 사용" 모드를 선택하십시오.
RA3 자동 모드
다음은 RA3의 턱척 모드를 예로 들어 자동 모드에서의 작동 방법을 설명합니다.
- xTool P2/P2S에 RA3를 조척 모드로 설치하려면 "xTool P2/P2S에 RA3 설치" 를 참조하십시오 .
- 소프트웨어 인터페이스 오른쪽의 모드가 "척 - 회전 어태치먼트 사용" 또는 "롤러 - 회전 어태치먼트 사용" 으로 설정되어 있으면 소프트웨어가 RA3를 자동으로 인식합니다. 여기서는 "척 - 회전 어태치먼트 사용" 모드를 선택합니다.
- "재질" 아래 드롭다운 메뉴에서 "RA3 자동 모드"를 선택하십시오.
- xTool P 2/P2S 의 뚜껑을 닫으십시오 .
RA3 중심축 교정 (최초 사용 전 및 장시간 사용 후)
RA3 중심축 교정은 가공 중 설계가 공작물과 정확하게 정렬되도록 보장하는 데 사용됩니다.
- 기기 이름 옆에 있는 메뉴 버튼(…)을 선택한 다음 "기기 설정"을 선택하세요.
- "액세서리 설정"을 선택한 다음"보정"을 선택하십시오.
- "다음"을 선택하세요.
- RA3에 조, 조척 또는 공작물이 xTool P2/P2S에 놓여 있는지 확인하십시오(크기가 큰 공작물은 레이저 모듈과 충돌할 수 있습니다). 있는 경우 중심축 교정을 수행하기 전에 제거하십시오.
- "보정 시작"을 선택하세요.
- 보정이 완료되면 소프트웨어가 자동으로 "보정 결과" 페이지로 이동합니다. "확인"을 선택하십시오.
⚠️레이저 모듈이 큰 공작물에 부딪히면 xTool P3의 오른쪽 뒤에 있는 비상 정지 버튼을 누르십시오. 공작물을 제거한 후 비상 정지 버튼에서 손을 떼고 중심축 교정을 다시 수행하십시오.
재료를 선택하세요
- "알 수 없는 재료"를 선택하세요.
- "재료 검색"을 선택하세요.
- 검색할 키워드를 입력하세요. 예를 들어, "텀블러"라고 입력하세요.
- "금속" 탭에서 텀블러 스타일을 선택한 다음 "적용"을 선택하세요.
모델링
표준 모델링
- "재질" 아래 드롭다운 메뉴에서 "RA3 자동 모드"를 선택하십시오.
- 모델링 버튼을 선택하세요.
- 팝업 창의 지침을 따르세요. 재료를 놓고 손잡이 방향이 올바른지 확인한 다음 "빠른 모델링"을 선택하세요.
💡텀블러 핸들을 제거하고 텀블러를 다시 조척 구성 요소 에 장착할 수도 있습니다 . 소프트웨어 인터페이스에서 "핸들 제거"를 선택한 다음 "빠른 모델링"을 선택하십시오 . 빠른 모델링 모드에서는 시스템이 시작점만 감지합니다.
- 모델링이 완료되면 시스템에 "측정 완료…"라는 메시지가 표시됩니다. 흰색 영역은 작업 가능 영역을 나타내고, 회색 영역은 작업 불가능 영역을 나타냅니다. 흰색 영역 안에 가공 요소(패턴 또는 텍스트)를 추가하십시오.
소프트웨어 인터페이스의 RA3 아이콘은 서로 다른 표면을 나타내며, 아이콘 위의 점선은 가공물의 중심축을 나타냅니다.
- 아래 이미지에는 손잡이가 있는 컵이 나와 있습니다. "0°"는 컵 손잡이가 바로 위를 향하고 있음을 나타내고, "180°"는 컵 손잡이가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 180도 회전했음을 나타냅니다. "-90°"는 컵 손잡이가 반시계 방향으로 90도 회전했음을 나타내고, "90°"는 컵 손잡이가 시계 방향으로 90도 회전했음을 나타냅니다. "-45°"는 컵 손잡이가 반시계 방향으로 45도 회전했음을 나타내고, "45°"는 컵 손잡이가 시계 방향으로 45도 회전했음을 나타냅니다.
- 아래 이미지에는 손잡이가 없는 컵이 나와 있습니다. "0°"는 컵 앞면이 바로 위를 향하고 있음을 나타내고, "-180°"는 컵이 시계 반대 방향으로 180도 회전했음을, "-90°"는 컵이 시계 반대 방향으로 90도 회전했음을, "90°"는 컵이 시계 방향으로 90도 회전했음을, 그리고 "180°"는 컵이 시계 방향으로 180도 회전했음을 나타냅니다.
- 소프트웨어 인터페이스 오른쪽 하단의 "미리 보기"를 선택하면 가공 요소가 공작물에 어떻게 나타날지 확인할 수 있습니다. 마우스 왼쪽 버튼을 사용하여 공작물을 클릭하고 드래그하면 미리 보기 표시 속도를 높일 수 있습니다.
표준 모델링 (비공식 자료용)
- 공식적으로 제공되는 소재를 사용하지 않는 경우 모델링 버튼을 선택하세요 .
"RA3 자동 모드"를 사용할 때는 반사 재질이나 높이 차이가 4mm를 초과하는 재질(아래 이미지의 병과 같은)은 처리하지 마십시오. 인식 또는 모델링 오류가 발생할 수 있습니다. 반사 재질의 경우 "RA3 수동 모드"를 선택하는 것이 좋습니다.
- 모델링이 완료되면 시스템에 "측정 완료…"라는 메시지가 표시됩니다. 흰색 영역은 작업 가능 영역을 나타내고, 회색 영역은 작업 불가능 영역을 나타냅니다. 흰색 영역 안에 가공 요소(패턴 또는 텍스트)를 추가하십시오.
- 소프트웨어 인터페이스 오른쪽 하단의 "미리 보기"를 선택하면 가공 요소가 공작물에 어떻게 나타날지 확인할 수 있습니다. 마우스 왼쪽 버튼을 사용하여 공작물을 클릭하고 드래그하면 미리 보기 표시 속도를 높일 수 있습니다.
처리 매개변수 설정
소프트웨어 인터페이스 오른쪽 패널에서 출력, 속도, 패스 횟수, cm당 라인 수, 조각 모드 및 기타 매개변수를 설정하십시오.
처리 시작
- 공작물이 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
- "처리"를 선택하여 "처리 전 확인" 페이지로로 이동한 다음 "시작"을 선택하십시오 .
- xTool P2/P2S의 버튼을 눌러 처리를 시작하십시오.
💡 “처리”를 선택한 후 , “처리 전 확인” 팝업 창 에서 “시작”을 선택하세요 . 전력 값이 너무 낮으면(예: 1%) “처리”를 선택했을 때 경고 메시지가 나타날 수 있습니다. 전력 값을 높이면 이 경고 메시지가 나타나지 않습니다.
롤러 모드의 차이점
RA3를 롤러 모드로 조립할 경우 다음과 같은 차이점이 적용됩니다.
- "처리 모드 선택" 팝업 창에서 "롤러 - 회전식 부착물 사용"을 선택하십시오 .
- "재질" 아래 드롭다운 메뉴에서 "RA3 자동 모드"를 선택하십시오.
- 오른쪽의 모델링 버튼을 선택하십시오(xTool P2/P2S의 덮개가 열려 있는지 확인하십시오).
- "모델링 시작" 팝업 창에서 "이동"을 선택하세요 .
💡빨간색 점이 공작물의 중심축 최고점에 위치하지 않으면 "거리(mm)"에 값(예: 5)을 입력하고 위/아래/좌/우 버튼을 사용하여 미세 조정하십시오.
- 빨간 점이 가장 높은 지점에 도달하면 "빨간 점이 가장 높은 지점에 있는지 확인" 을 선택하십시오.
- "다음"을 선택하십시오. 레이저 모듈이 자동으로 원통의 지름과 높이를 측정합니다.
수동 모드의 차이점
수동 모드를 가공 모드로 사용할 경우, 다음과 같은 차이점이 적용됩니다(턱척 모드를 예로 들어 설명).
- "재질" 아래 드롭다운 메뉴에서 "RA3 수동 모드"를 선택하십시오.
- 캘리퍼나 줄자를 사용하여 공작물의 지름이나 둘레를 측정한 후, 측정값을 소프트웨어 인터페이스에 입력합니다.
- 지름/둘레 값 아래에 있는 정밀 측정 아이콘을 클릭하십시오.
- "조준 측정" 팝업 창에서 "이동"을 선택하십시오 .
💡빨간색 점이 공작물의 중심축 최고점에 위치하지 않으면 "거리(mm)"에 값(예: 5)을 입력하고 위/아래/좌/우 버튼을 사용하여 미세 조정하십시오.
- 빨간 점이 가장 높은 지점에 도달하면 "측정"을 선택하십시오. 시스템이 측정된 거리를 거리 입력란에 자동으로 입력합니다.
RA3 의 주요 구성 요소 에 대한 자세한 정보
사용 및 유지 관리 권장 사항
일반적인 문제점 및 해결책
