이슈 설명
- 레이저 조각이나 절단을 사용할 때는 처리 패턴 옆에 이중 선이 나타납니다.
- 레이저 조각 채우기(Fill in laser engraving)를 사용하면 고스트 현상이 나타날 수 있습니다.
가능한 원인
- 기울어진 광학 경로
- 심하게 옥시드 또는 더러운 레이저 미러
- 심한 산소 또는 오염된 레이저 렌즈
- 더티 에어 노즐
- 결함 있는 레이저 튜브
- 레이저 모듈이 수직으로 충분히 세팅되지 않았습니다
문제 해결 절차
1. 노즐 점검
노즐을 레이저 모듈에서 분리하고 노즐을 점검하는 가공을 수행하십시오.
- 노즐이 부착된 처리 중에만 문제가 발생한다면, 원인은 공기 노즐이나 레이저 모듈의 정렬에 있습니다. 먼저 노즐 내부를 청소해 주십시오. 문제가 계속된다면, 레이저 모듈의 수직 방향을 조정하려면 Z축 수직도 조정 방법을 참조하십시오.
- 노즐이 부착되지 않은 처리 중에 문제가 발생한다면, 다른 이유가 있는지 확인하십시오.
2. 레이저 렌즈 점검
(1) 에어 노즐을 제거한다. 레이저 렌즈의 나사를 제거하고 레이저 렌즈를 분리하십시오.
(2) 노즐 구멍 아래에 마스킹 테이프를 붙입니다(사진처럼).
(3) 장치 설정으로 가 서 보정 > 광경로 설정 >> 시작
이중 점이 레이저 렌즈를 장착했을 때만 발생하는지 관찰하십시오.
- 이중 점이 레이저 렌즈를 장착했을 때만 발생한다면 레이저 렌즈를 교체하십시오.
- 만약 아니라면, 다른 문제점도 확인해 주십시오.
3. 레이저 거울 점검
- 레이저 미러가 더럽지 않은지 확인하십시오. 만약 그렇다면, 가능한 빨리 청소하십시오.
청소 방법:
필요한 도구:
- 보풀 없는 천을 사용하십시오.
- 천을 에탄올로 적셔주십시오.
- 모든 오염물을 부드럽게 닦아내주십시오.
- 재조립 전에 거울이 완전히 건조했는지 확인하십시오.
1차 레이저 미러
2차 레이저 미러
3차 레이저 미러
- 레이저 미러가 심하게 부식되었다면 새 것으로 교체해 주십시오.
4. 레이저 튜브 테스트
⚠️ 안전 최우선: 이 단계에서 검사를 수행하기 전에 기기의 전원을 끄십시오.
(1) 1단계 레이저 미러를 제거한다. 1단계 레이저 거울 옆에 판자를 놓으세요.
(2) 장치를 켜세요. 장치 설정에서 보정 > 광경로 설정 > > 시작 버튼을 누르십시오.
(3) 클릭 레이저 펄스를 작동시키고, 레이저스팟을 제공합니다.
- 레이저 스팟이 두 배라면 레이저 튜브를 교체하십시오.
- 레이저 스점 하나라면 다른 문제도 확인해 주십시오..
5. 광 경로 확인
광 경로를 재보정하십시오. 장치 설정에서 보정 > 광경로 설정 > 시작 > 가십시오.
