사용 전에 알아두세요
- 이 해법은 원거리 카메라와 근접 카메라 모두에 적용할 수 있습니다.
- 최적의 보정 결과를 얻으려면, 카메라를 보정하기 전에 xTool Studio와 펌웨어를 최신 버전으로 업데이트하십시오.
- 카메라 정확도 편차는 완전히 피할 수 없습니다. 더불어, 이는 물질적 평면성과 직접적으로 관련이 있습니다. 먼저 카메라 위치가 정상 범위에서 크게 벗어나는지 확인해 주십시오.
- 근접 카메라 위치 정확도:
- 가공 면적의 80% 중간 면적: 0.2mm
- 가공 영역의 가장자리: 0.5 mm
- 원거리 카메라 위치 정확도:
- 가공 면적의 60% 중간 영역: 0.5mm
- 가공 영역의 경계: 1 mm
아래 단계를 따라 편차를 측정할 수 있습니다.
- 정확도가 범위 내에 있으면 별도의 조치가 필요하지 않습니다.
- 정확도가 범위 밖이라면 다른 재료로 테스트할 수 있습니다. 최종 위치와 높이를 결정하면 공식 절차를 시작하십시오.
이슈 설명
- 처리 위치는 소프트웨어의 미리보기와 다릅니다. (파란색 프레임은 미리보기 위치이고, 회색 프레임은 처리 위치입니다.)
- 카메라가 포착한 물체의 크기는 실제 크기와 상당히 다릅니다.
가능한 원인
- 재료 평평성 저하
- 리프팅 플랫폼은 수평화되어 있지 않습니다.
- 부정확한 초점 맞출 수 있습니다
- 물질 변위
- 카메라의 보정 문제
문제 해결 절차
1. 재료의 평탄도를 확인해주십시오
재료가 고르지 않으면 변형된 영역에서 더 큰 위치 편차가 발생할 수 있습니다. 평평하고 평평한 재질로 교체하는 것이 권장됩니다.
2. 리프팅 플랫폼의 수평 상태 확인
기기 설정에서 보정 > 베이스 레벨링> 가십시오. 리프팅 플랫폼의 수평을 확인하기 위해 레벨링을 시작하십시오.
3. 거리 측정 확인
처리 전에 재측정이 이루어졌는지 꼭 확인해 주십시오. 측정이 이루어지지 않으면 소프트웨어는 재료 두께 3mm로 기본값을 설정하고 이미지에 왜곡 보정을 적용합니다.
재료 두께가 일정하지 않으면 사진 속 재료 크기가 실제 크기와 맞지 않아 거리 측정 위치가 부정확해집니다.
4. 거리 측정의 정확성 확인
- 리프트 플랫폼 처리 모드를 선택한 후 아이콘을 클릭하여 평면 재료를 측정하십시오.
- 결과가 다음 공식(편차±1.5mm)과 일치하는지 확인하십시오
거리 입력 값(mm) = 레이저 모듈 바닥에서 재료 표면까지의 거리(참조) - 30 mm
- 결과가 공식과 일치하면 다른 문제점도 확인하십시오.
- 만약 아니라면, xTool 고객 서비스에 연락해서 작업 영상을 보내십시오.
5. 재료 배치 확인
- 가공 과정에서 재료가 공기 흐름에 의해 날아가 버릴 수 있는지 확인하십시오.
- 만약 그렇다면, 가공 전에 재료 클램프나 마스킹 테이프를 사용해 재료를 고정하시십시오.
6. 카메라 재보정
장치 설정에서 보정> 카메라를 선택해 다시 보정하십시오.
